Уникальная особенность наклеек, напечатанных методом сублимационной печати, заключается в том, что они не-печатаются на поверхности. Вместо того, чтобы просто печатать рисунок на поверхности, они используют передачу тепла, чтобы позволить молекулам красителя проникнуть в волокно, достигая глубокой интеграции рисунка и ткани. Этот процесс основан на физико-химических свойствах термической сублимации, претерпевающих фазовый переход и молекулярную миграцию из твердого тела в газ и обратно в твердое тело при высокой температуре. В результате цвета получаются не только яркими, но и устойчивыми к выцветанию и шелушению с течением времени.
Принцип начинается с выбора сублимационных чернил. В этих чернилах в основном используются красители, которые могут напрямую превращаться из твердого состояния в газообразное при определенных температурах, обычно это дисперсные красители, которые имеют стабильную молекулярную структуру и высокую насыщенность цвета. В процессе производства разработанный рисунок сначала печатается на специальной трансферной бумаге с использованием сублимационных чернил. На этом этапе краситель остается на бумаге в виде твердых частиц, и полный контур рисунка виден невооруженным глазом. Бумага для переноса не только переносит рисунок, но также контролирует скорость и направление высвобождения чернил через свое покрытие во время термопрессования, предотвращая преждевременное испарение или диффузионную потерю фокуса.
Этап термопрессования является ядром всего механизма. Когда трансферная бумага и подложка подаются в термопресс или горячий пресс, оборудование обеспечивает подходящую температуру и давление -обычно от 190 до 210 градусов Цельсия- и поддерживает эту температуру в течение определенного периода. Высокая температура заставляет краситель на трансферной бумаге быстро поглощать тепло и сублимировать в газ. Под действием давления и тепла молекулы газообразного красителя проникают в крошечные зазоры между волокнами подложки, диффундируя по поверхности волокна и внутренним порам. Поскольку молекулярные цепи полиэфирных волокон богаты участками, которые могут связываться с красителем, газообразный краситель адсорбируется при контакте с волокнами и повторно -конденсируется в твердое вещество, таким образом фиксируясь внутри структуры волокна. Этот процесс похож на «посадку» цвета в волокно, а не просто на его «нанесение краски».
Свойства материала подложки определяют качество эффекта сублимации. Полиэфирные волокна благодаря своей компактной молекулярной структуре и сильному сродству к дисперсным красителям являются идеальными субстратами; Натуральные волокна, такие как хлопок, лишены соответствующих мест связывания, что затрудняет эффективное проникновение красителей, в результате чего узоры склонны к плаванию или отслаиванию. Поэтому ткань-основа для нашивок с сублимационной печатью в основном изготавливается из 100% полиэстера или смеси полиэстера с высоким содержанием-полиэстера, чтобы обеспечить равномерное распределение и надежную фиксацию молекул красителя после горячего прессования.
После горячего прессования трансферная бумага отделяется от ткани-основы, и рисунок полностью переносится на заплатку. В процессе охлаждения краситель закрепляется внутри волокон, образуя устойчивую структуру, стойкость цвета которой близка к стойкости самой ткани-основы. Даже после многократной стирки, трения или сгибания рисунок не склонен к растрескиванию или выцветанию, поскольку цвет больше не просто прикрепляется к поверхности,-а сосуществует с волокнами.
Принцип сублимационной печати заключается в использовании сублимации и реконденсации красителей при точном контроле температуры и подборе материалов, превращая плоский дизайн в дышащую часть ткани, позволяя визуальным и тактильным ощущениям оставаться яркими с течением времени и при использовании.
